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中石化正在打造智能化工厂
作者: 发布于:2016-8-3 13:44:09 点击量:

? ? ? ? ? ? ?我国石油和化工行业从十二五的后半期开始加大力度进行智能化试点工程。作为国内石化龙头企业,中石化当之无愧地属于智能制造的先行者和排头兵。2012年中石化启动了智能工厂总体规划,提出了智能工厂的目标和愿景;2014年中石化完成了智能工厂系统设计,制定了包含技术、数据和应用的标准化体系,并全面启动燕山石化、镇海炼化、茂名石化、九江石化4个试点的建设工作。20155月,九江石化入选工信部全国第一批46家智能制造试点示范单位。中石化将智能制造分为3个业务主线:一是从采购、制造、销售到配送的企业供应链流程,包括从原油采购、原油配送、炼油加工、化工生产、成品油配送、化工产品配送及销售的供应链全过程;二是从经营管理、生产管理到自动化控制的企业管控一体化,覆盖工厂中多个专业管理领域;三是从设计、工程到运营的工厂全生命周期,涵盖整个工程项目全生命周期。

  九江石化、金陵石化围绕效益最大化建成了炼化一体化全流程优化平台,实现了采购、计划、调度、操作的全过程优化,形成了自上而下、由下到上的协同生产新模式。其中,九江石化通过运行新智能化系统,员工总数减少12%、班组数量减少13%、外操室数量削减35%2014年综合增效2.2亿元。计划生产协同优化平台的核心包括生产计划优化和调度优化,而这两方面都需要用全流程模拟来做支撑。生产计划优化根据自己装置和生产任务,按原油评价系统提供的信息通过线性规划优化计算最佳原料油品的选取,这一环节可增效上亿元。之后按照选购好的原油来计算最佳加工方案,这就需要用全流程模拟软件(桌面炼油厂)来计算不同加工方案的效益,优选利润最大化的加工方案。有了全流程加工方案和年度生产计划,就可以将此信息传给调度优化,将其分解到每个装置每周、每天的生产调度计划中。


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